工業內窺鏡是一種孔探檢查設備，可在不分解産品的情況下觀察內部缺陷、檢查裝配准確性、遠程發現並清除多余物、測量內部尺寸等，是一種對于常規檢查無法覆蓋區域的快捷檢測手段，而且不具破壞性，有助于使用者更經濟地實現預期的質量或安全檢測目標。工業內窺鏡的檢測範圍包括：管路、容器、孔洞及深孔制件、焊縫、內表面光潔度、産品狀態檢查等。

1. 管路。在各種管路內表面質量檢查方面，內窺檢測技術具有獨特的優勢，也是其它檢測方法難以完成的。管路主要作用是爲油、水、氣等各種流體介質提供通路，內表面爲其主要工作面。管路的內窺檢測包括管路內多余物的控制，管路內表面的腐蝕、拉（劃）傷、裂紋、凹陷、翻皮、異常斑點等缺陷的檢查。這種檢查對于保證管路安全以及正常工作非常重要，尤其對特殊、高壓流體管路內表面的質量檢測具有重要意義。

2. 容器。對于無法直接觀察的容器內部進行內窺檢測，擅長發現多余物、腐蝕、裂紋等缺陷。

3. 孔洞及深孔制件。主要涉及盲孔、螺紋孔，深孔制件包括火炮身管、液壓缸體等，其特點也是零件內表面爲主要工作面，內表面的質量直接影響零件的使用周期和壽命。工業內窺鏡可用于直觀檢查孔內壁加工質量、毛刺清理、多余物的控制、螺紋損傷情況的觀察，便于及時發現鍍（塗）層脫落、磨損、燒蝕缺陷。

4. 焊缝。管路上常需焊接各種各樣的接頭，容器也主要采用焊接方法生産。內窺檢測用于焊縫反面的檢查，如未焊透、未熔合等焊接缺陷。同時需要控制管路、容器焊接過程中産生的飛濺物、焊漏等。

5. 内表面光洁度。食品制藥等行業使用內窺鏡對孔、容器、管道內表面光潔度進行檢查，往往在內容物批次切換之間或清洗程序之後。

6. 产品状态检查。检查产品是否安装到位，例如：O型圈、卡垫、密封定位胶是否遗失、脱落；检查特殊位置缺陷，如叶片、燃燒室；对同一位置在工作前后的状态进行对比分析；监控可能产生干涉位置的状况等。

7. 其他。直接目視檢查無法查看的其他情況，例如：大型固定産品無法進行分解、移動時的檢查。

綜上所述，工業內窺鏡的檢測範圍涵蓋衆多方面，爲人眼難以觀察以及傳統檢測設備鞭長莫及的檢測“盲區”提供了一種靈敏度高、速度快、結果准的檢測手段，是産品生産、裝配、運維不可或缺的“監督衛士”。如有問題，歡迎咨詢在上述檢測範圍都有成熟應用的工業內窺鏡品牌——韋林。

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