概念及原理：工業內窺鏡是一種基于成像技術的無損檢測設備，工業內窺鏡檢測技術（簡稱內窺檢測），則是在內窺鏡的輔助下對人類視力無法觀察且不便于拆卸的管道或容器內、狹小縫隙的內表面、以及水油液面以下等難以接近區域進行直觀探查的無損檢測技術。這種檢測技術還可以在不分解産品的情況下檢查其裝配的准確性，發現裝配缺陷和裝配中的多余物；可以對産品進行特定試驗後進行內部完好情況的檢查；可以對發現的缺陷進行長度及深度的測量；可以在不拆卸機件的狀態下清除多余物或對一些缺陷進行處理。

發展曆程：随着工业产品对内窥检测的需求，工业內窺鏡检测技术自上世纪50年代开始逐渐进入工业检测领域，初期应用于航空航天系统。目前内窥检测在国外已经成为一种常用的检测方法，除了航空、航天、民航外，在石化、电力、船舶等行业也很常见，在国内的应用也日益普及，尤其在航空發動機的检查维修中，不少發動機在制造工艺设计上，就事先留有内窥检测工艺孔，并标注出该工艺孔所需內窺鏡探头的规格编号。内窥检测已经成为众多行业首选的检测技术，同时针对不同性质的产品建立了较完整的检测体系、检测工艺，相关的检测技术也发展得比较成熟。

特點及優勢：内窥检测具有使用方便、结果直观、速度快、耐磨抗腐蚀等特点。特别是，由于內窺鏡本身具有放大作用，照明条件好，因此内窥检测对细节观察的灵敏度较高，很容易发现细小的多余物及各种缺陷，特别是通过UV探头与滲透检测技术相结合，甚至能发现10μm数量级的细微缺陷。因此，这种检测技术在产品质量控制、设备安全检查等方面发挥了重要的作用。

檢測設備選型：从检测效果和数字化管理的便捷性上考虑，在选用內窺鏡种类时，优先考虑视频镜，其次是直杆鏡，最后是光纖鏡；从经济上考虑，由于视频镜价格高，在满足检测要求的情况下，可以优先选择直杆鏡或光纖鏡，最后是视频镜；在选择內窺鏡探头时，在能够顺利通过检测通道的情况下，优先考虑直径较大的探头，往往能够得到更优的检测图像。也有像北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司这样的实力厂商供应视频成像转接器，从而能够在视频镜的主机上安装直杆鏡或光纖鏡进行检测，实现不同设备间的复用及取长补短。

發展趨勢：由于内窥检测是一种工业视觉缺陷检测技术，检测结果与內窺鏡的成像性能等有关，也会受到检测人员主观因素的影响，因此传统检测方法有误判的可能。走在行业前列的工业內窺鏡品牌已经开始尝试将人工智能缺陷识别技术引入进来，从而尽可能弱化主观因素的影响，提升检测结果的准确性、可靠性、可重复性、以及一致性等，例如 韦林內窺鏡 Everest Mentor Visual iQ 搭载的 ADR人工智能辅助缺陷识别模块。

以上从基本概念、發展曆程、优点、选型、發展趨勢等方面，帮助您探秘工业內窺鏡及相关检测技术，了解更多详情，请参考以下推荐阅读，或者咨询北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。

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