汽輪機（也称蒸汽輪機）因为具有较高的热效率，在船舶动力等機械制造行业，以及石油化工、火力发电等领域应用广泛。但是因为快速流动高温蒸汽的工作特性，使得汽輪機内部容易出现各种缺陷，因此伴随其发展的一个重要议题就是：如何提高汽輪機的安全可靠性？內窺鏡在汽輪機检测中的应用，可以直观检测汽輪機内部缺陷并实时测量，预防故障，减少意外停机。

使用工业內窺鏡检查汽輪機的操作方法：通过汽輪機观察孔或者一些可开放的接口处伸入內窺鏡探头，插送到待检测部位即可观测。例如，通过轮机的疏水口送入视频探头，查看汽輪機内部锈蚀状况。总体来说，内窥检测是一种效果直观、操作简便的检测方式。

工業內窺鏡在汽輪機檢測中的應用，貫穿其生命周期：

1. 在汽輪機设计研制过程中，检查转子焊缝成型质量，辅助优化设计；

2. 在锻造、铸造阶段，使用內窺鏡可检查汽輪機熔模精密铸造型壳以及铸件内腔表面缺陷，发现夹砂或氧化皮等；以及锻造件表面质量监控，评估冷凝器等各种锻造腔体的质量状况；

3. 在投入使用后，通过内窥检测可以查看汽輪機内腔锈蚀、叶片是否完好，冷凝管等各种管道是否有裂纹或腐蚀等状况。在该阶段，还可以配备附件或工装实现一些特殊检测功能，包括：利用机械手附件拾取异物；配备冷却工装或探头风冷套管检查较高温度下的转子运转状态；使用UV黑光内窥设备检查油路扁平型部件内腔收颈部位的细微裂纹等；

4. 伴随观察还可以测量分析。不仅仅局限于缺陷尺寸测量，还包括一些特定指标的测定。例如，在本体检修过程中，在汽輪機低压缸揭缸并拆除汽封块后，测量汽封块安装位置到转子之间距离，以便更好地了解汽封块和转子之间是否有磨损等类似问题。这些都需要內窺鏡具有精准、便捷的测量功能。

由此可见，汽輪機检测要求比较复杂，需要选用多功能、高性能的工业內窺鏡。韦林工业视频內窺鏡采用 CCD 彩色摄像头；可无级自动调节亮度、自动抑制光斑、以及自动调节曝光时间；可配备UV紫外光源；内置导向电机的纯电动导向；摄像头外保护壳采用钛合金一次焊接成型，坚固可靠；手柄按键具有柔光提示，便于在光线较弱环境中操作；可搭载模拟人眼双目成像的双物镜测量功能或者是更先进的单物镜相位扫描三维立体测量功能；可配备刚性套管等多种辅助工装。

火力发电厂、电力装备制造厂、能源電力公司等众多企业都是韦林工业內窺鏡的合作伙伴，韦林用高品质汽輪機工业內窺鏡助力汽輪機检测更高效更准确！

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