作为遨游蓝天的庞然大物，飛機由数百万个精密部件够成，所用材质几乎涵盖了多种高科技材料，从复合材料到高温合金都经过精心选材。作为核心的航空發動機更是被称为“工业之花”，其复杂度和对可靠性要求之高堪称世界之巅。如何保障飞行安全？这对贯穿于飛機制造过程以及运行维护中的检测提出了非常高的要求。本文为您介绍常用于航空飛機质量监控和缺陷检测的仪器设备。

爲原材料質量把控提供保障--超聲波檢測系統

因为具有出色的抗热腐蚀和抗氧化性能，高温合金在航空领域得到重用，尤其是航空發動機。高温合金的原材主要是大直径合金棒材形式，手工检测有一定难度，需要借助超声波检测系统。例如：Baker Hughes的水浸式超声扫描系统，采用全水浸脉冲回波法，用多达5轴的扫查机构，对不同深度材料采用不同探头进行分区域的多通道检测，从而高标准地实现了对大直径棒材进行自动化无损检测。

航空葉片及複材零部件檢測--工業CT檢測系統

工业CT能在无损伤的条件下，通过工业用计算机断层成像技术，以断层图像的二维平面或三维立体影像的形式，展示發動機叶片或者关键零部件的内部结构及缺损状况，在航空飛機的研发、生产制造以及运行维护中都有应用。例如：Baker Hughes的高功率及微纳米焦点 CT检测系统，有专门针对航空飛機设计并优化的多种功能模块，通过准确的3D检测和尺寸控制，实现高精度CT射线检测，及时发现航空飛機叶片或部件的缺损。

直观洞察發動機缺陷--工業內窺鏡

被称为“工业之花”的航空發動機，既有对可靠性的超高要求，同时其内部结构之复杂也是业内人士的共识，这两点让航空發動機缺陷检测成为一种挑战——而工業內窺鏡孔探技术提供了高效的检测手段。与超声波检测和工业CT检测不同，工業內窺鏡通过精密的成像系统，可以让您的视觉具备“超能力”，“看到”發動機内部的缺陷甚至是细微瑕疵，并可以对缺陷进行测量分析。

例如：韋林百萬高清工業尊龙凯时网站进入MViQHD，不僅具有百萬高清成像技術，還具有主動式相位掃描三維立體測量技術，通過在空間建立參考坐標與平面，清晰呈現缺陷區域的三維結構，助力您得到正確的缺陷數據，甚至可以幫助您還原葉片掉角的缺損部分，通過重構缺損，獲得更真實可信的缺陷數據。韋林孔探儀除了工業尊龙凯时网站进入外，還有直杆內窺鏡、以及光纖內窺鏡等多種産品。

为了满足航空飛機检测的高要求，用于航空飛機质量监控和缺陷检测的仪器设备往往多种多样，除了本文介绍的超声波检测仪器、工业CT检测设备、工業內窺鏡之外，还有X射线成像等无损检测技术，都可以在不拆卸飛機部件、不影响部件性能的前提下实施检测，为飞行安全保驾护航。

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