看了這個標題，也許您覺得挺奇怪，工業尊龙凯时网站进入的主要用途不就是發現設備內表面或者結構方面的缺陷嗎？通過呈現清晰的圖像，助力檢測者發現缺陷不就夠了嗎？這種理解在內窺鏡應用初期的確是正確的，但是隨著人們對檢測要求的提升，不能僅僅發現缺陷，還需要對缺陷的嚴重程度、發展速度、及其對設備安全性的影響等進行分析，也就是題目中所述的研判，這對于做出正確的處理決策尤爲重要。

傳統的做法，檢測人員根據看到的影像，憑借既有的檢測經驗對缺陷做出分析判斷。這種方法對于檢測人員的要求很高，而且主觀性太強，不具有良好的可重複性，對檢出缺陷的正確研判需要更爲客觀的、可重複的技術手段的支持，這就是缺陷測量技術。根據缺陷的形狀、種類，對缺陷的相應指標進行測量，用數據表征缺陷的嚴重程度、用曆史數據的比對表征缺陷的發展速度，從而可以更爲客觀地分析其對設備安全性的影響，以便做出正確處理決策。

用测量数据说话的理念虽然是一种进步，但是测量技术的发展与成熟需要时间的沉淀，过去很长一段时间测量技术存在测量模式少、测量精准度低、操作不便等诸多问题。直到韦林工业视频內窺鏡Mentor Visual iQ搭載的相位掃描三維立體測量技術的出現，使得測量技術有了質的飛躍，在上述各個方面都有大幅提升。

韦林的相位扫描三维立体测量技术不仅采用了大视野的测量镜头、新颖的光栅扫描三维轮廓重构原理，而且将丰富的测量模式与新引入的测量概念（测量平面等）相结合，大幅提升了操作效率和缺陷测量的精准度。以测量平面为例，在工业视频內窺鏡的一大應用領域——發動機孔探检测中，测量平面可以与多种测量模式相结合，使得在没有3D数据的区域选点测量成为可能，大大提升缺陷测量覆盖面和准确性，解决的实际检测难题包括：

? 结合面积模式判断叶片边缘缺失大小

? 结合点到线模式判断叶片边缘损伤

? 结合深度模式判断叶片与机匣间隙

? 结合长度模式或点到线模式判断小的缺陷的大小

? 结合区域深度剖面模式判断坑的深度

? 结合深度剖面测量光标点无法在参考平面定位的区域

韦林工业视频內窺鏡能够对检出缺陷做出更正确研判，而同时并没有添加操作的复杂性，这一特点体现在很多方面，例如：相位扫描三维立体测量技术的应用，使得观察和测量之间，无需更换镜头，更快捷；再如，作为一种新引入的技术，测量平面与其他测量模式的结合应用也非常简洁，我们可以一起看一个例子，使用韦林內窺鏡MViQ对渦輪發動機检测过程中，检出叶片缺失角，对缺失角尺寸的测量步骤很简单，但是更精准更智能：

? 结合面积测量使用测量平面；

? 根据EVA值警告来调整探头位置至理想位置；

? 将测量平面放在靠近缺失角的表面上；

? 进行面积测量，在剩下的缺角部分的每个角上放置一个光标，在缺失角以前的位置上放一个光标，以便还原缺失角形状；

? 调整光标点使延长线与缺失角的边缘角重合；

? 缺失面积、缺失边缘尺寸和缺角角度都无需进行额外测量，系统自动给出结果。

使用工业视频內窺鏡对检出缺陷做出正确研判，您需要先进测量技术的辅助，韦林的相位扫描三维立体测量技术助您一臂之力!

相关推荐：搭载相位扫描三维立体测量技术的韦林视频內窺鏡 Mentor Visual iQ