齿轮是将动力从设备的一部分传递到另一部分的部件，齒輪箱传递动力的目的通常有两个：改变转速（通常所述的变速机构），改变方向。比较常见的是风电齒輪箱，可以将低速的风轮增速到发电机发电所要求的转速，因此也常常称作增速箱。当然，齒輪箱的应用不仅仅在风电机组，在軌道交通、石油化工、造纸领域、污水处理、起重机械等众多应用场合，对大功率、速度调节、方向调节有需求的场合，都可以应用齒輪箱，从而实现所需的功能。

齒輪箱作为核心传动部件，常常是整个系统中的故障高发部件，而且一旦发生故障往往会影响整个系统的正常工作，因此有必要对齒輪箱进行状态检测，以及在故障发生后及时进行排查。但是由于齒輪箱箱体是封闭式包围结构，齒輪箱结构复杂，各部件关联度高，给检测增加了很大难度。特别是一些特定领域的特定场所更是为检测工作平添了很多难度，例如，风电机组往往安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，而且在距地面几十米甚至一百多米高的狭小机舱内，如何才能顺利地完成对齒輪箱的检测工作？

工业內窺鏡在各种工业领域的推广应用，为齒輪箱检测提供了理想的解决方案。从功能上看，工业內窺鏡可以通过探头深入到齒輪箱内部，将内部的状况以图片、视频等方式输出到与探头相连接的显示器端，检测人员可以直观地看到齒輪箱内部情况，定位具体的故障，并且还可以将照片存储下来，为日后检测提供参考。此外，工业內窺鏡还有很多其他特点，使得其可以胜任各行各业中的齒輪箱检测工作。

工业內窺鏡自带光源，例如弧光灯、白光LED等，可以照射齒輪箱内部，从而可以拍摄清晰的图像或视频；工业內窺鏡镜头有不同的焦距，可以选择合适焦距，从而保证画面聚焦准确，成像清晰；有的工业內窺鏡，例如韋林工業內窺鏡，可以灵活调节曝光时间，避免曝光过长镜头抖动而导致图像模糊，以及时间过短图像较暗的问题，合理调节曝光时间以保证获取清晰图像；有时待检测的齿廓面积较大，齿面无法完整表现出来，在这种情况下可以利用工业內窺鏡的视频采集功能，获取完整的检测画面。而且，现在的內窺鏡往往都比较轻便，采用手持式设计，完全可以胜任狭小空间的检测任务，例如进入发电机机舱进行齒輪箱检测。

美国进口的韋林工業內窺鏡，具有出色的色彩还原度，以及局部细节化处理更加细腻的特色，可以在齒輪箱装配结束后的试车过程中，以及常规的养护过程中，对齒輪箱进行检测：观察齿轮磨损情况，齿端面是否有损伤、锈蚀或剥落现象，判断实际齿面接触面积百分比，是否有凹痕或点状腐蚀，观察齿面啮合印迹，判断齿面接触位置是否正确。特别是韦林品牌内置的3D立体相位测量功能，可以对齒輪箱体内零件的表面缺陷的长度、深度、面积等进行精准、快速地测量。

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