随着軌道交通行业的发展，对于铁路車輛等軌道交通设备的维修检修质量及效率提出了更高要求，工業內窺鏡因为无损检测特性，成为这一领域的重要检测工具。工業內窺鏡可以对軌道交通相关的容器、管道、难以拆卸设备内部、狭小缝隙的内表面等特殊环境、或者人的视力无法直接观察到的区域进行目视检测，在軌道交通車輛的开发制造、维护检测、质量控制等方面都有应用，具体包括以下4个方面。

1. 避震弹簧检查。在铁路段修规程和厂修规程中，都提到了对避震弹簧的检查要求，具体要求检查裂縫、磨损等状况，然后根据检修规程进行焊接。传统检查方式往往需要对弹簧进行拆卸，而采用工業內窺鏡完成该任务，只需将內窺鏡探头送到待检测的弹簧部位，即可对弹簧内部的裂纹、以及弹簧顶部的状况进行观察，避免了拆卸带来的工作量和经济成本。

2. 齒輪箱检查。在机车的正常使用和运行周期中，牵引齒輪箱出现齿轮磨损、咬合不良是比较常见的问题，如不及早发现并进行妥善处理甚至会导致齒輪箱报废和脱轨。使用工業內窺鏡则可以便捷地完成齒輪箱检查，具体操作时只需将內窺鏡的可弯曲导向插入管，通过齒輪箱的油量观察口进入齒輪箱内部，就能够非常直观地看到表现齒輪箱内部的齿轮情况和齒輪箱底部是否有异物存在，同时还可以利用工業內窺鏡的图像记录功能进行拍摄存档，以便进行进一步的问题排查、或者供日后对比参考。

3. 空心轴检查。在电气化高速列车的运营过程中，如果通过超声波探伤设备发现空心轴存在腐蚀、锈蚀、磨损等损伤可疑部位时，可以用工業內窺鏡探入空心轴内部做进一步仔细检查，从而可以利用內窺鏡的观察放大效应发现细微裂纹。类似的，检测人员也可以借助工業內窺鏡的图像处理系统拍摄检测视频，记录空心轴的具体状况，以便后期通过电脑进行缺陷复检，以保证检测结果更加准确。

4. 内燃机积碳检测。对于内燃机车，工業內窺鏡还可以用于积碳检测。内燃机车柴油發動機的排气阀上如果有积炭，就会降低内燃机的有效功率，造成燃油耗费。采用工業內窺鏡检测，避免了传统的拆卸柴油發動機的繁琐操作，只需要将內窺鏡插入气缸就可以进行检查了，整个操作过程简单易行。

北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司提供的內窺鏡系列产品在軌道交通领域也得到广泛的应用。随着軌道交通，特别是高速铁路的不断发展，韦林工業內窺鏡被更多的用于国外高速铁路和国内CRH各种车型的内窥检测，从TGV到ICE，从长春客车厂到青岛四方，从大连到株洲，韦林內窺鏡在高速列车的齒輪箱探测、通风系统、内部铸件等方面发挥着重要的作用。

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