制約人眼視覺檢測能力的因素有多種，封閉結構的設備內腔是常見的一種情況，使用傳統工業內窺鏡可以快捷地實現對其內腔的實時觀察，發現缺陷等隱患。然而隨著工業的發展，僅能實時觀察已經無法滿足各行業對設備安全檢測的需求，與時俱進的創新型多功能工業內窺鏡才是理想的解決方案。

傳統工業內窺鏡在檢測方面的局限性：清晰度不夠，影響視覺判斷能力；無法對缺陷進行定量測量或者僅能估算，例如深孔內的劃傷長度、紋路寬度、異物大小、缺損面積、曲面凹槽深度等等；無法准確評估臨界尺寸損傷，影響重大決策；檢測過程難以在線下重複；對不同檢測環境的適應性差......等等。

創新型多功能工業內窺鏡的優勢：針對傳統內窺檢測的局限性，創新型多功能內窺鏡在成像技術、測量技術、探頭通過性、照明光源技術、多功能探頭、兼容檢測的實時性與重複性、以及對接3D打印技術等方面，做出了重大的創新或提升，用更清晰、更精准、可反複檢測測量、通用性強等優勢，擴展了內腔缺陷檢測的應用效果。

創新型多功能工業內窺鏡産品推薦：韦林工业视频內窺鏡 XLG4-MViQ（Everest Mentor Visual iQ）。

創新型多功能工業內窺鏡在設備內腔缺陷檢測中的應用：

1. 更清晰地发现内腔缺陷：高清晰CCD摄像头像素数可高达120万，实现高清晰还原，具有更清楚的成像效果，大大提升对内腔环境中形变、交叉边缘、卷边等缺陷的视觉判断能力；

2. 搭配多种测量技术按需评估缺陷：既有可以快速估算的比较测量，也有业内先进的单物镜相位三维立体测量，可避免光源、反光环境、人为选点漂移造成的测量偏差，实现对设备内腔的裂纹、划痕、凹坑、掉角、錯位平面水平偏移量等缺陷的准确测量。

3. 临界尺寸缺陷的精准分析：对于处于决策临界边缘的大尺寸缺陷，双物镜测量只能进行远距离低可信度的测量或分段测量，而单物镜相位三维立体测量技术则可以凭借超大视野、以及全屏幕显示单视窗画面的特点，一次性获取准确测量结果，助力做出明智的决策。

4. 检查电气化智能化新型设备加工内腔狭窄处的缺陷：可拓展直径更小的，如2.2mm、2.8mm 等不同规格探头，可直接安装使用。

5. 多种光源满足特殊工况内腔的检测需求：除了白色LED光源外，可加装紫外UV光源系统，从而可在汽车喷漆车间等特殊工况环境下使用，通过紫外光源检测喷漆注蜡后的特殊位置，呈现晰的图像效果。

6. 系统可兼容多种定制型探头：例如配置机械手通道的探头，可以清理设备腔体内的多余物，实现检测与处理的双管齐下，节约后续成本。

7. 支持后期复盘和重复测量：检测图像和测量图像都可传输至电脑端，供后期复盘以及在终端重复测量。

8. 复现内腔缺陷表面轮廓的实际形态：利用单物镜相位三维立体测量可以获取内腔缺陷表面轮廓的三维坐标值，并输出.csv文件，以便连接3D打印复现缺陷模型。

創新型多功能工業內窺鏡正在改變傳統內窺檢測的格局，讓檢測可以看、可以測量、可以處理、可以重複，甚至可以複現缺陷原貌，因此，其在設備內腔缺陷檢測中的應用會越來越豐富，在産品質量控制等方面也同樣有不俗的表現。了解更多詳情，歡迎咨詢北京韋林公司。

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